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金钢砂
天然石榴石(金钢砂)产品是以天然铁铝石榴石为原料,按现代工艺技术加工精制而成.由于该磨料硬度适中,比重大,化学性质稳定及自锐性好,使它具备了其它磨料所不可替代的优势,特别适宜于彩管坡壳、宁武当地半导体硅片、宁武当地水晶饰品玻璃、宁武当地光学玻璃行业、宁武当地仪器仪表、宁武当地镜片的研磨加工;同时,本产品也是喷砂抛光、宁武当地制造砂轮、宁武当地高精度砂纸、宁武当地砂布、宁武当地研磨膏的理想材料;亦可作为过滤介质、宁武当地水泥填充剂等.物理特性(physicalcomposition)
密度(density)大于3.90g/cm3
morethan
硬度(hardness)莫氏(morhsscale)7-8度
项目(item)\粒度号(graunlaritytype)8#-80#100#-240#W50W40W28W20W14W10W7W5W3.5W2.5W1.5W1.0W0.5
基本尺寸(μm)
basicNo
3150-160160-6350-4040-2828-2020-1414-1010-77-55-3.53.5-2.52.5-1.51.5-1.01.0-0.50.5-0
杂质允许 径(μm)
thebiggestimpuritydiameter
≤85≤75≤55≤45≤30≤25≤20≤18
矿物杂质含量
(mineralimpuritycomposition)
计量单位
(unit)
颗粒颗数
(granulenumber)重量%(weight)
含量不多于
(nomorethan)≤7.0≤6.0≤7.0
白刚玉(WA)
白刚玉是以铝氧粉为原料,在电弧炉内经高温冶炼而成.Al203含量一般高于98%,硬度高于棕刚玉,韧性低于棕刚玉,有较好的切削性能.用它制成的磨具,适于磨削淬火的合金钢、宁武当地高速钢等.细粒度磨粉还可用作精密铸造.
白刚玉化学成份GB/T2479-1996
CHEMICALCOMPOSITIONOFWHITEALUMINIUMOXIDE
粒度范围
RangeofGritSizes
化学成份%(按重量百分比)
ChemicalComposition%(byweight)
Al2O3Na2O
12#-90#≥98.50≤0.50
100#-90#≥98.50≤0.70
W63-W14≥98.00≤0.80
W10-W5≥97.00≤0.80
棕刚玉(A)
棕刚玉是以铝钒土、宁武当地焦碳(无烟煤)为主要原料,在电弧炉内经高温冶炼而成,主要化学成分为Al203、宁武当地Ti02还含有少量的Si02和Fe203等,显微硬度HVl800-2200,韧性比SiC高,用它制成的磨具,适于磨削抗张强度较高的金属,如各种通用钢材、宁武当地可锻铸铁、宁武当地硬青铜等.也可制造高级耐火材料.
棕刚玉化学成份GB/T2478-1996
CHEMICALCOMPOSITIONOFBROWNALUMINIUMOXIDE
粒度范围
RangeofGritSizes
化学成份%(按重量百分比)
ChemicalComposition%(byweight)
Al2O3TiO2
4#-90#94.50-97.001.50-3.80
100#-180#≥93.501.50-3.80
220#-240#≥92.501.50-3.80
绿碳化硅(GC)
绿碳化硅和黑碳化硅基本一样,只是原料和制造工艺有差别,产品呈绿色半透明体,硬度、宁武纯度均优于黑碳化硅.用它制成的磨具适于磨削硬质合金及光学玻璃、宁武陶瓷等硬脆非金属材料.
绿碳化硅化学成份GB/T2480-1996
CHEMICALCOMPOSITIONOFGREENSILICONCARBIDE
粒度范围
RangeofGritSizes化学成份%(按重量百分比)
ChemicalCompositon%(byweight)
SiCF.CFe2O3
20#-90#≥99.00≤0.20≤0.20
100#-180#≥98.50≤0.25≤0.50
220#-240#≥97.50≤0.25≤0.70
W63-W20≥97.00≤0.30≤0.70
W14-W10≥95.50≤0.30≤0.70
W7-W5≥94.00≤0.50≤0.70
黑碳化硅(C)
黑碳化硅是以石英砂和石油焦碳为主要原料,在电阻炉内经高温冶炼而成.呈黑色结晶,显微硬度HV3100-3280,性脆而锋利,并具有一定的导电性和导热性.制成的磨具,适于磨削铸铁、宁武有色金属及橡胶、宁武皮革、宁武塑料,木材、宁武矿石等非金属材料.此外,还可制作高级耐火物等.
黑碳化硅化学成份GB/T2480-1996
CHEMICALCOMPOSITIONOFBLACKSILICONCARBIDE
粒度范围
RangeofGritSizes
化学成份%(按重量百分比)
ChemicalComposition%(byweight)
SiCF.CFe2O3
12#-90#≥98.50≤0.20≤0.60
100#-180#≥98.00≤0.30≤0.80
220#-240#≥97.00≤0.30≤1.20
铬刚玉(PA)
铬钢玉的原料和冶炼与白刚玉基本相同,需均匀加入氧化铬(Cr203),玫瑰红色的磨料.其硬度与白刚玉近似、宁武韧性比白刚玉高,适宜磨削刀具、宁武仪表、宁武螺纹等粗糙度要求低的工件.
铬刚玉化学成份
CHEMICALCOMPOSITONOFCHROMEALUMINIUMOXIDE
粒度范围
RangeofGritSizes化学成份%(按重量百分比)
ChemicalComposition%(byweight)
Al2O3不少于Cr2O3
JB1187-8116-9098.000.80-1.50
100-24097.50
GB5996-8612-9098.500.15-0.40


表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司位于嘉定区嘉行公路2805号。生产的主要产品有: 玻璃喷砂加工、。
诚信是金。人无信不立,商无信不远,我们站在发展的角度,坚持走诚信之路,更把这种经营理念贯穿于每一道生产工序中。我们本着以质量拓市场,以信誉赢客户的宗旨,不断增强自身实力,完善内部机制;以更优良的技术,更优良的服务奉献给广大用户。
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喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用
一、宁武精饰的应用范围:
1、宁武抹平室内装饰件表面上的缺陷,精饰表面;
2、宁武产品(如各类工具)的表面精饰;
3、宁武印刷版、宁武冲模、宁武压模和铸模的蚀刻;
4、宁武装配流水线输送机表面的光整处理;
5、宁武在产品(如玻璃杯、宁武水晶饰品等)表面刻制图案和文字;
6、宁武设备(如电机等)维修后的表面处理;
7、宁武零件表面化褪光处理;
8、宁武雕塑等艺术品及其支架的表面处理;
9、宁武清除模具表面的缺陷;
10、宁武平整和清理模具表面。
优点:
1、宁武可以使工作表面产生柔和的哑光效果;
2、宁武稍作遮盖,就可获得特殊的效果;
3、宁武工艺参数确定后,可重复获得相同的表面处理效果;
4、宁武压平细微突起,封闭微孔;
二、宁武强化的应用范围:
1、宁武结构件、宁武齿轮、宁武本地轴、宁武本地叶片、宁武本地切削工具、宁武本地焊接件、宁武本地管、宁武本地罐、宁武本地接头和精密零件等强化, 提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、宁武本地零件抗氢脆强化。
3、宁武本地关键部位强化,防止应力腐蚀开裂。
4、宁武本地强化成型。
5、宁武本地机械零件强化,用以提高零件的使用寿命。
6、宁武本地车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力。
7、宁武本地螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点:
1、宁武本地提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命。
2、宁武本地中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度。
3、宁武本地工艺参数可以得到精确控制。
4、宁武本地窄槽部位的强化也不难。
5、宁武本地被强化的表面不必做清洁处理。
6、宁武本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度


1、宁武同城工件表面粗糙度
影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、宁武同城喷砂直径、宁武同城喷砂的角度和速度、宁武同城零件的原始表面粗糙度.
在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越大,喷砂对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙.当对零件进行髙强度的喷砂后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成较大的应力集中,严重削弱喷砂强化的效果.
哪些因素会影响喷砂机喷砂效果
2、宁武同城喷砂机的喷砂的强度
影响喷砂强度的工艺参数主要有:喷砂直径、宁武同城喷砂流速度、宁武同城喷砂流量、宁武同城喷砂时间等.喷砂直径越大,速度越快,喷砂与工件碰撞的动量越大,喷砂的强度就越大.喷砂形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%,残余K应力层的深度通常町达0.25mm, 极限值为Imm.喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间,喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加.在喷砂强度的阿尔门(Almen试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高.
在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片(用于有色金属试验)、宁武同城A试片(常用)、宁武同城C试片(更高强度)来进行测量,A试片和C试片之间关系为近似三倍的关系.用C试片测得强度为0.15~0.20tmn,就相当于A试片的0.45~0.60mm.试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷砂箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射.喷砂结束,取下试片,测景变形拱高.
3、宁武同城喷砂覆盖率
覆盖率的测量:在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉,然后按工艺参数对工件进行喷砂,工件表面喷砂一遍后将工件取出,在显微镜(放大镜)下观察残留涂层在表面所占的比例,残留20%,则喷砂覆盖率为80%.残留只有2%,即覆盖率为98%时,可视为全部淸除,即覆盖率为100%,此时就有一个所需的时间.若达到400%的覆盖率,就需要所需时间的四倍.
影响覆盖率的因素有零件材料硬度、宁武同城喷砂直径、宁武同城喷射角度和距离、宁武同城喷砂时间等.在规定的喷砂强度条件下,零件的硬度低于或等于标准试片硬度时,覆盖率能达到100%;反之,搜盖率会下降.在相同的喷砂流量下,喷嘴与工件的距离越长、宁武同城喷射的角度越小、宁武同城喷砂直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短.喷砂强化时,应选择大小合适的喷砂、宁武同城喷射角度及距离,使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值.


