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地质钻探及石油钻探用无缝管：为探明地下岩层结构、四平地下水、四平本地石油、四平当地天然气及矿产资源情况，利用钻机打井。石油、四平同城天然气开采更离不开打井，地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、四平当地岩芯内管、四平附近套管、四平本地钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，工作条件极为复杂，钻杆承受拉、四平同城压、四平同城弯曲、四平扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、四平本地岩石磨损，因此，要求管材必须具有足够的强度、四平当地硬度、四平附近耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”（地质的汉语拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB、四平附近50Mn；DZ50的40Mn2、四平同城40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、四平40MnVB；DZ60的40MnMoB、四平当地DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、四平附近热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢（10、四平同城20）、四平附近合金钢（12CrMo、四平15CrMo）、四平本地耐热钢（12Cr2Mo、四平附近15Cr5Mo）、四平附近不锈钢（1Cr18Ni9、四平同城1Cr18Ni9Ti）制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、四平当地压扁、四平本地扩口等试验，及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、四平当地化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。
特殊合金无缝管包括钛合金无缝管和镍合金无缝管等。钛合金无缝管具有高强度、四平低重量和优异的耐腐蚀性能，常用于航空航天、四平同城化工和海洋工程等高技术领域。镍合金无缝钢管则因其耐高温、四平同城耐腐蚀和高强度的特性，广泛应用于航空航天、四平当地核能和化工等领域。＃＃＃ 其他无缝钢管材质除了上述常见的无缝钢管材质外，还有一些特殊材质的无缝钢管，如冷弯无缝钢管和冷拔无缝钢管等。冷弯无缝钢管主要用于电线导管、四平附近暖气管等，可以冷弯，方便安装。冷拔无缝钢管则具有高精度和高纯度，常用于精密仪器、四平当地医疗器械和航空航天等领域。＃＃＃ 无缝钢管的制造工艺无缝钢管的制造工艺主要包括热轧、四平当地冷轧、四平附近冷拔和挤压等。热轧无缝钢管是通过加热圆钢坯料至高温状态后，进行穿孔和轧制而成的。这种工艺生产的无缝钢管尺寸范围大，壁厚较厚，适用于一般工业和建筑结构。冷轧无缝钢管则是通过冷轧或冷拔工艺制成的，其尺寸精度和表面质量较高，适用于对尺寸和精度要求较高的场合。冷拔无缝钢管则具有更高的精度和纯度，常用于精密机械和医疗器械等领域。
无缝管的生产方法很多。根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、四平同城冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、四平当地方形或多边形的锭、四平本地轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成品壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示（见轧机）。无缝钢管生产方法见表1，括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、四平当地挤压机、四平同城周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、四平当地中、四平小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、四平附近轧管机轧制、四平盘管拉伸工艺。
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