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唐河生物质颗粒燃料是由木材、谷壳、秸秆等农林废物通过破碎、粉碎、烘干、压缩成型制成的环保新能源燃料。唐河生物质颗粒中含有大量的植物纤维和有机物，在才开始燃烧时，由于没有足够的氧气，会释放出许多燃烧不充分的碳，因此形成了肉眼可见的烟。但是在唐河颗粒燃烧一段时间后，通过引风系统将空气导入，与燃烧不充分的烟气（C、CO等混合物）进行二次燃烧，从而呈现出极大的火力，和无烟无味的燃烧情景。眼下正值烟叶采收、烤房烘烤时节。作为我市的烟叶产业大乡，喻家坳乡首次引进生物质烤烟炉进行试点并取得成功，降低了烟叶的烘烤生产成本，助力了烟叶产业发展，同时也保护了环境。采用的燃料是以烟秆、秸秆、木屑等环保材料加工而成相比传统燃料煤炭这种新型颗粒燃料不仅易于存放干净卫生、引火快而且更加节能环保还能提高烘烤的烟叶品质
展望未来，锅炉颗粒燃料有限公司将本着“以诚信为根本、以客户为中心”的现代营销理念，不断提升 唐河不结焦燃烧颗粒、产品质量，不断完善服务体系，源源不断地为广大消费者创造高品质、高档次、高价值的 唐河不结焦燃烧颗粒、精品！
控制好原料的水分也是做好生物质颗粒的关键！生物颗粒燃料机在生产制粒的过程中如果原料过干，是需要添加一定量的水分来固定成型，所以原料是有一定湿度的，这个湿度应保持在10-15。如果原料过湿，我们可以采用烘干的方法来实现生物颗粒机的正常运转，原料的水分千万不能太大，否则会直接影响产量和成型率及设备使用寿命。 生物质颗粒当潮湿的原料进入制粒室后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸汽的产生，对设备内部的零件造成腐蚀。当原料被压入模孔时产生高压，生物颗粒机的马达就会负载过大，如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。
燃油水分高的设计值与实际运行偏差太大。由于缺乏早期生物质锅炉的设计经验，燃煤锅炉的含水量设计在15%以内，实际运行时送入锅炉的混合物含水量在45%左右。因此唐河燃料入炉产生的烟气量远大于设计值，存在引风机出力不足的问题，导致锅炉一、二次风量不能按要求分配，造成燃料燃烧不充分；其次，燃料中水分太大，刚入炉不容易着火。烘烤一段时间后，水变成蒸汽。一旦炉排震动，聚集在料层下的水蒸气瞬间释放出来，容易形成正压。将唐河燃料从炉排上提起，进入炉渣系统。同时，大量热烟气逆向进入筒仓，造成筒仓爆燃，导致锅炉停炉事故时有发生。解决方法:做好市场调研，掌握颗粒燃料的正常水分含量，以便制定采购标准，做好燃料采购工作；其次，根据热值与水分的关系，可以根据热值制定新的干燥工艺。如果表明唐河高爆燃料干燥效果明显，可以减少高爆燃料干燥后的现象。
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