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TP347H高压锅炉管等同于07Cr18Ni11Nb不锈钢管
SA-213TP347H高压锅炉管热处理状态:固溶热处理
SA-213TP347H等不锈钢钢管多用于锅炉受热面，在生产过程中，部分奥氏体不锈钢管在出厂前未进行固溶热处理，或固溶处理不规范，造成部分锅炉受热面管开裂泄露，给锅炉管安全运行构成了威胁。
GB 5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）规定1Cr19Ni11Nb（SA-213TP347H）钢的热轧管固溶温度应≥1050℃，冷拔管的固溶温度应≥1095℃； ASME SA-213/SA-213M（锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子）规定所有SA-213TP347H钢管须经固溶处理，热轧管的固溶退火温度高于1065℃，则会损害其随后在敏化条件下的抗晶间腐蚀性能。
固溶处理就是将不锈钢加热到规定温度，然后迅速冷却，使碳化物和合金元素充分溶解到奥氏体中去，从而得到均一的奥氏体组织。制造过程中产生的残余应力是锅炉管在高温下发生变形和在拉应力及卤素离子共同作用下产生应力腐蚀开裂的主要原因，选用合适的固溶处理工艺，不但可以使合金元素充分固溶，还可以起到消除残余应力的作用。对于奥氏体不锈钢，必须至少在870℃下加热进行。
SA-213TP347H（1Cr19Ni11Nb）钢管
1、均匀腐蚀 347具有与304相似的一般腐蚀的能力。
347在水环境和其他低温环境中抗腐蚀性更优越。347主要用于高温应用，高温应用要求材料有强的抗敏化性，以防止在较低温度的晶间腐蚀。
2、晶间腐蚀347不锈钢的强抗敏化性和抗晶间腐蚀性优于304和321
3、应力腐蚀347奥氏体不锈钢对卤化物中的应力腐蚀敏感，类似于合金304不锈钢。会出现这一结果是由于它们的镍含量相近。导致应力腐蚀龟裂的条件有：(1)暴露于卤化物离子中（一般是氯化物），(2)残余张应力，(3)环境温度超过49°C。成形操作中的冷变形或焊接操作中遇到的热循环都可能会产生应力。退火处理或冷变形之后的消除应力热处理可能会降低应力水平。347适用于消除了应力的、可能会对不稳定的不锈钢产生晶间腐蚀的操作环境。
347在对不稳定的奥氏体不锈钢产生连多硫酸应力腐蚀的环境中尤其有用。不稳定的奥氏体不锈钢若被暴露于会发生敏化作用的温度，会在晶界产生碳化铬沉淀。在含硫环境中冷却至室温时，硫化物（通常是氢化硫）会与水汽及氧发生反应，形成侵蚀敏化晶界的连多硫酸。在具有应力、晶间腐蚀的条件下，连多硫酸应力腐蚀龟裂发生在硫化物普遍存在的炼油环境中。347因在升温操作环境中具有抗敏化性而解决了连多硫酸应力腐蚀问题。若操作环境的条件会引起敏化，为使这些合金达到优秀的抗敏化性，应在热稳条件下使用。
4、点腐蚀/缝隙腐蚀347在含有氯离子的环境中的耐点蚀性和耐隙蚀性与合金304或304L不锈钢差不多。不推荐把347暴露于海洋环境中。
换热器接管尺寸大小主要根据介质流量、流速等，对于气体来说，要求更严格，因为气体进入进入壳侧很容易引起振动，需要调整接管尺寸来控制流速。接管的长度主要看与换热器连接设备的安装尺寸和空间来确定。我们在市场上，要重点了解到浮头式换热器与冷凝器、固定管板式换热器、U型管式换热器等的常用规格。
不锈钢换热器管规格尺寸：
材料名称：外径 x 壁厚
无缝管：10.0～88.9 x 1.0～6.0mm
焊接管：12.7～76.2 x 0.5～3.05mm
关于换热器管主要生产标准有如下几种：
ASME SA213/SA213M《锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管子》；
ASME SA688/SA688M 《给水加热器用焊接奥氏体不锈钢管》
ASME SA789/SA789M 《一般用途用无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管子》
ASME SA249/SA249M《锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管子》
GB13296-91 《锅炉、热交换器用不锈钢无缝管》
在实际的应用中，换热器经常需要非标设计，这时的换热器换热管的长度并不符合标准。
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